SG-50ZPL自动数控款
该型号采用工业触摸屏电子控制，具有配方、间隙、清洗、扭力模式及数据扩展能力。
应用领域
YUANYUN远云网络三辊研磨机是一款用于各种油漆、油墨、颜料、塑料、食品等高粘度膏状浆料的材料研磨分散设备。通过水平方向排列的三根滚轴表面相互挤轧，设置不同速度、间距摩擦达到研磨分散的作用，材料一般只要2次就可达到要求，难研材料须研磨多次方能达到要求，出料细度可达1-18μm(用细度刮板测定 )。
远云网络精密陶瓷三辊研磨设备｜自动数控款 SG-50ZPL精密陶瓷三辊机 SG-50ZPL采用工业触摸屏电子控制辊间隙与运行模式，可在配方、间隙、清洗和扭力模式之间切换，并显示扭力曲线。设备面向需要参数记录、重复配方和数字化管理的实验室及小批量研发场景。
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| 选型提示：三辊机主要用于具有一定流动性的膏状、胶状或半流体物料。选型前应确认物料粘度、初始颗粒、目标细度、允许污染元素、温升敏感性和单批处理量。 |
产品介绍
SG-50ZPL采用工业触摸屏电子控制辊间隙与运行模式，可在配方、间隙、清洗和扭力模式之间切换，并显示扭力曲线。设备面向需要参数记录、重复配方和数字化管理的实验室及小批量研发场景。
三辊机由进料辊、中间辊和出料辊组成。三根辊筒按照固定转速比例运行，物料依次通过两个逐渐收紧的辊隙，在挤压、剪切和摩擦作用下完成颗粒团聚体解聚、润湿、均质和分散。适用于油墨、颜料、涂料、电子浆料、陶瓷浆料、胶黏剂、化妆品及其他高粘度配方。
工作原理
物料由进料辊与中间辊之间进入。由于三根辊筒的转速依次提高，物料在辊面形成薄膜并承受高线速差剪切；经过第一道辊隙初步分散后，再通过中间辊与出料辊之间的更精细辊隙继续研磨。达到设定分散状态后，由出料刮刀将物料从出料辊表面刮下并进入接料盘。
本型号控制方式：工业触摸屏电子控制。
产品特点
| 01｜工业触摸屏控制 通过触摸界面管理转速、间隙与运行模式，减少机械调节步骤。 | 02｜多种工作模式 支持配方、间隙、清洗和扭力模式，便于不同物料建立工艺条件。 |
| 03｜扭力曲线反馈 动态显示负载变化，辅助判断物料分散状态和辊间压力变化。 | 04｜数据与系统扩展 可根据项目需求评估MES连接和数据输出，适合实验记录与数字化管理。 |
| 05｜高精度陶瓷辊 辊筒同心度、直线度等精度指标适合精细浆料分散与均质。 | 06｜智能安全控制 配置急停、负载异常报警，并具备无料状态检测停机功能。 |
适用物料与应用
| 油墨与颜料 印刷油墨、色浆、颜料膏和高浓度着色体系的解聚与细化。 | 电子与新能源浆料 导电浆料、电极浆料、功能涂层及电子陶瓷浆料的分散。 |
| 涂料与胶黏剂 高固含涂料、胶黏剂、密封胶、树脂和润滑脂的均质。 | 化妆品与日化 膏霜、牙膏、皂基及其他高粘度配方的细化与混合。 |
| 陶瓷与无机材料 陶瓷浆料、玻璃浆料、无机颜料和功能粉体浆料。 | 研发与小批量生产 适合配方筛选、实验放大、中试验证及少量连续处理。 |
| 使用提醒：严禁将手、刮刀或其他硬物伸入运行中的辊隙。高粘度物料连续运行会产生温升，应结合物料热敏性调整转速、进料量、循环次数或配置辊筒温控系统。 |
产品技术参数
| 参数/型号 | SG-50ZPL（自动数控款） |
| 辊轴材质 | 氧化铝/氧化锆/氮化硅/合金钢 |
| 瓷辊规格 | φ50mm × W150mm |
| 瓷辊精度 | ≤2μm（实际效果与物料性质有关） |
| 转速比例 | 1:2:4 |
| 间距调节 | 工业触摸屏电子控制 |
| 瓷辊间隙范围 | 1–140μm，调整单元1μm |
| 瓷辊转速 | 0–500rpm，无级调速 |
| 工作模式 | 配方/间隙/清洗/扭力模式，显示扭力曲线 |
| 指纹识别 | 支持，功能可关闭 |
| 数据功能 | 可评估MES连接与数据输出 |
| 最大处理量 | 0.02–5L/h |
| 电压 | AC220V/50Hz |
| 功率 | 400W |
| 外形尺寸 | L524 × W291 × H430mm |
| 重量 | 约23kg |
| 安全保护 | 急停保护、负载异常报警、无料检测停机 |
可选配置
| 辊筒材质 | 可根据耐磨性、耐腐蚀性和金属污染控制要求选择氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅、不锈钢或合金钢，实际以对应型号可配置范围为准。 |
| 刮刀材质 | 可选择金属、工程塑料或陶瓷类刮刀，需结合物料腐蚀性、磨耗及洁净要求。 |
| 温控功能 | 部分型号支持辊筒制冷或加热选配；具体接口、温度范围与控温方式以当前技术方案为准。 |
| 数据与权限 | 数控型号可根据项目评估配方管理、指纹权限、数据输出及MES连接。 |
| 温升说明：资料显示，常规情况下连续运行约1小时可能出现约5℃温升；运行时间增加或物料粘度较高时，温升会更快，长时间运行温度可能达到约40–50℃。该数据仅作工艺参考，实际受环境温度、转速、辊隙、进料量、循环次数和物料粘度影响。 |
| 参数说明：以上内容依据当前产品资料整理。不同辊筒材质、控制系统、温控配置及产品升级可能导致参数变化，最终以当前报价单、确认图纸、技术协议、设备铭牌或合同为准。 |
